1、輥筒直徑：Φ160mm；
2、輥筒工作面長度：320mm；
3、輥筒間調節(jié)矩：0——5mm；
4、輥筒速比：1：1.22；
5、后輥速度：8.03米/分；
6、前輥速度：9.80米/分；
7、一次裝料：1——2(kg)；
8、減速機型號：BWO220—23—5.5Kw；
9、外形尺寸：1000×760×1300(mm)；
10、整機重量約：1T。 開放式煉膠機主要用于橡膠的熱煉、壓片、塑煉和混煉等，開放式煉膠機在1826年就開始用于生產，它的結構比較簡單，現(xiàn)代仍普通使用。XY160-320 煉膠機(開放式)提供橡膠行業(yè)、塑料制品煉膠配料實驗用機，它具有重量輕、體積小、結構簡單、操作方便、消電量小，使用維修方便等特點。 煉膠機的**操作規(guī)程
1、本機臺操作人員必須經**教育并熟悉本工藝及設備性能才能開車；
2、全機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則，不能開車。設備任何一處有故障也不能開車；
3、冷卻系統(tǒng)應滿足工藝要求，不準在無冷卻的情況下開車；
4、設備不準在超過額定負荷的情況下長時間工作；
5、冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料；
6、易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作；
7、各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車，并應向領導及有關人員報告。側壁溫度超過65℃時應停車；
8、壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和再生膠在上下頂栓中卡住，應立即停車消除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應打開上下頂栓卸料后停車；
9、混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時，應立即卸料；
10、油泵油杯的潤滑油應用規(guī)定標號的機油，不能用低號機油代替；
11、禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。 煉膠機結構特點
本機主要有一體底座、機架、前后輥筒、傳動齒輪、減速機、調距裝置、輥溫調節(jié)裝置、**開關、電氣控制系統(tǒng)組成。輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度和耐磨性，輥溫調節(jié)裝置，可向輥筒內通入蒸汽或冷卻水來調節(jié)輥溫，以滿足工藝的要求。